Taylor elaboró un sistema de organización racional del
trabajo, ampliamente expuesto en su obra Principles of Scientific Management
(1912), en un planteamiento integral que luego fue conocido como “taylorismo”.
Se basa en la aplicación de métodos científicos de orientación positivista y
mecanicista al estudio de la relación entre el obrero y las técnicas modernas
de producción industrial, con el fin de maximizar la eficiencia de la mano de
obra, máquinas y herramientas, mediante la división sistemática de las tareas,
la organización racional del trabajo en sus secuencias y procesos, y el
cronometraje de las operaciones, más un sistema de motivación mediante el pago
de primas al rendimiento, suprimiendo toda improvisación en la actividad
industrial.
Frederick W. Taylor intentó eliminar por completo los
movimientos innecesarios de los obreros con el deseo de aprovechar al máximo el
potencial productivo de la industria. Hizo un estudio con el objetivo de
eliminar los movimientos inútiles y establecer por medio de cronómetros el
tiempo necesario para realizar cada tarea específica.
La organización científica del trabajo en la revolución
industrial
Al taylorismo como método de trabajo, se lo denominó
organización científica del trabajo o gestión científica del trabajo, entendida
como forma de dirección que asigna al proceso laboral los principios básicos
del método científico, indicando así el modo más óptimo de llevar a cabo un
trabajo y repartiendo las ganancias con los trabajadores. Se basa en la
división del trabajo en dirección y trabajadores, la subdivisión de las tareas
en otras más simples y en la remuneración del trabajador según el rendimiento.
El sistema de Taylor bajó los costos de producción porque
se tenían que pagar menos salarios, las empresas incluso llegaron a pagar menos
dinero por cada pieza para que los obreros se diesen más prisa. Para que este
sistema funcionase correctamente era imprescindible que los trabajadores
estuvieran supervisados y así surgió un grupo especial de empleados, que se
encargaba de la supervisión, organización y dirección del trabajo. Este proceso
se enmarcó en una época (fines del siglo XIX) de expansión acelerada de los
mercados que llevó al proceso de colonialismo, que terminó su cruzada frenética
en tragedia a través de las guerras mundiales. Su obsesión por el tiempo
productivo lo llevó a trabajar el concepto de cronómetro en el proceso
productivo, idea que superaría a la de taller, propia de la primera fase de la
Revolución Industrial.
La organización del trabajo taylorista transformó a la
industria en los siguientes sentidos:
Aumento de la
destreza del obrero a través de la especialización y el conocimiento técnico.
Mayor control
de tiempo en la planta, lo que significaba mayor acumulación de capital.
Idea inicial
del individualismo técnico y la mecanización del rol.
Estudio
científico de movimientos y tiempo productivo.
La división del trabajo planteada por Taylor
efectivamente reduce los costos y reorganiza científicamente el trabajo, pero
encuentra un rechazo creciente del proletariado, elemento que sumado a la
crisis de expansión estructural de mercado (por velocidad de circulación de la
mercancía) lo llevaría a una reformulación práctica en el siglo XX que es la
idea de fordismo.
Según el propio Taylor, las etapas para poner en
funcionamiento su sistema de organización del trabajo eran las siguientes:
1. Hallar diez
o quince obreros (si es posible en distintas empresas y de distintas regiones)
que sean particularmente hábiles en la ejecución del trabajo por analizar.
2. Definir la
serie exacta de movimientos elementales que cada uno de los obreros lleva a
cabo para ejecutar el trabajo analizado, así como los útiles y materiales que
emplea.
3. Determinar
con un cronómetro el tiempo necesario para realizar cada uno de estos
movimientos elementales y elegir el modo más simple de ejecución.
4. Eliminar todos los movimientos mal concebidos,
los lentos o inútiles.
5. Tras haber
suprimido así todos los movimientos inútiles, reunir en una secuencia los
movimientos más rápidos y los que permiten emplear mejor los materiales más
útiles.
La aplicación del sistema de Taylor provocó una baja en
los costos de producción porque significó una reducción de los salarios. Para
estimular a los obreros a incrementar la producción, muchas empresas
disminuyeron el salario pagado por cada pieza. Hacia 1912 y 1913 se produjeron
numerosas huelgas en contra de la utilización del sistema de Taylor.
Quedaba atrás, definitivamente, la época en que el
artesano podía decidir cuánto tiempo le dedicaba a producir una pieza, según su
propio criterio de calidad. Ahora, el ritmo de trabajo y el control del tiempo
de las tareas del trabajador estaban sujetos a las necesidades de la
competencia en el mercado.
Los principales puntos del modelo de organización de
Taylor fueron determinar científicamente trabajo estándar, crear una revolución
mental y un trabajador funcional. A finales del s. XIX, principios del XX nos
encontramos dos esferas sociales diferenciadas: el campo y la fábrica. Hay una
tendencia a la mayor división social del trabajo: tareas cada vez más simples,
parcelación progresiva de las tareas. Los fines del modelo consistían en
aumentar la productividad, consiguiendo más por menos, cuestión que desemboca
en la descualificación de los obreros. Con la división del trabajo se eliminan
costos y el trabajo artesanal, se consigue que el conocimiento pase a los
ingenieros, los oficios dejan de tener la posición preferente y negociadora que
tenían hasta el momento, así el trabajador pierde ese poder negociador como
resultado de la conversión a tareas simples. La fragmentación del trabajo
produce una descualificación al destruirse los antiguos oficios,
fragmentándolos y descomponiéndolos, aumentando la eficiencia y bajando los
costos ya que al trabajador que lleva a cabo tareas simples se le paga menos.
Este sistema conlleva un problema: el monopolio del conocimiento, interés en
que ese conocimiento no trascienda para así lograr mantener aquél régimen.
Los autores Brown, Laudar y Asthton denominan taylorismo
digital a la organización global del denominado trabajo de conocimiento propio
de la revolución informática o tercera revolución industrial- que es sometido
al mismo proceso de gestión de organización científica que en su día sufrieron
los denominados trabajos artesanales por el taylorismo.
El taylorismo digital somete las tareas, hasta hace poco
consideradas no mecanizadles -de carácter creativo, intelectual-, propio de las
clases medias y muchos profesionales, al mismo destino que las artesanales, son
codificadas y digitalizadas consiguiendo que la capacidad humana de decisión y
juicio pueda ser sustituida por programas automáticos con protocolos de
decisión informatizados -mecanizados-. Además, por su facilidad de
deslocalización y movilidad técnica de los procesos -propia de las conexiones
globales informatizadas- los empleos son fáciles de exportar, cambiar y
sustituir.
Son los países desarrollados los que más van a sufrir el
taylorismo digital ya que las tareas informatizadles aumentan día a día y es en
los países en desarrollo y subdesarrollados donde se encuentran salarios cada
vez más bajos.
https://sites.google.com/site/3daldairgrandeest162/home/bloque-3/1-1la-aplicacion-de-nuevas-tecnicas-en-los-procesos-tecnicos-para-aumentar-la-productividad-la-calidad-y-la-eficiencia
Los Sistemas de Información fueron considerados inicialmente como un elemento que podía proporcionar ahorros de coste en las organizaciones...
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